氧化锆球是指由稀土氧化钇加上氧化锆体为原料，经过混合、粉碎、磨粉(浆、粘土)、成型、干燥、烧结过程中产生的，主要为研磨介质，做为球磨设备生产研磨中的只要研磨产品不选用品种而且在电耗中、人工、设备等综合降成本。已被应用于不同类型的陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等工厂的厚硬材料和深研磨，是在高纯研磨领域是常用的。
本品在常温下具有高的度和高韧性、低磨性好、耐温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电缘。由于优点很多，所以被应用在各个领域中。通常下面有这些物质，Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、低磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温低磨器件。所以氧化锆球等氧化锆陶瓷配件在热障涂层、催化剂载体、耐火材料、纺织等领域正得到应用。
使用注意事项：
1、依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机清理整洁，并测量料浆黏度是不是合规定，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。
2、初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和溶剂料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务减少转速比并将实际作时间纵在15分钟之内。
3、因为长期碾磨，会有少量的产品在髙速碰撞下粉碎。因而历经过段时间后，需填部分。在填时先应用不锈钢筛网将粉碎的筛除，随后添加与粉碎的等重的比例。
4、碾磨漆料时，应用环氧树脂对其清理。若务应用溶剂，则需减少转速比，实际作时间纵在10分钟之内。网编提议选用“起动-关掉”的间歇性清理。
5、产成品粒度规定不会改变的状况下，如要增加氧化锆球碾磨时间，或是在要求的时间内，粒度没法过规定时，则需填适当的。
要提氧化锆珠的研效率，应该这样做
砂磨机根据研磨将化学能转换为对原材料的粉碎能，其基本原理是依靠研磨中间的磨擦、裁切和撞击将原材料颗粒物分散化及粉碎。研磨的相对密度、度、粒度、添充率等直接影响砂磨机研磨的效率。
1、相对密度
相对密度在一般的文档中要以相对密度和表观密度来表达，各种各样化合物的含量和构成决定了氧化锆珠的相对密度。
，相对密度越大的氧化锆珠，随砂磨机旋转造成的机械能也越大，研磨gao效率越高。但与此同时研磨媒质相对密度越大对砂磨机的触碰件损坏相对性也很大，因此原材料的黏度和总流量的相互配合变成关键。
2、度
莫氏硬度和维氏硬度为常见的指标值，，度越高的氧化锆珠，珠子的摩擦系数比越低。从氧化锆珠对砂磨机的触碰件损坏状况看来，度大的氧化锆珠对触碰件的损坏大点。
3、粒度
氧化锆珠的尺寸决策了珠子和原材料的点接触的是多少，粒度小的珠子在同样的容量下点接触越大，其在研磨全过程中的合理撞击频次即越大，进而碾磨gao效率也越多高。
4、的添充率
氧化锆珠的添充率即砂磨机在好分散化研磨实际xiao果时需要研磨珠的总数。研磨珠的添充率过高，很容易造成砂磨机温度上升，导致自动开关机。
研磨珠添充率过低，碾磨gao效率低，介电损耗大。因而，的添充率是增加氧化锆珠的研磨gao效率的关键要素之一。